Цинкование металла — это процесс нанесения на сталь слоя цинка. Цинк с более отрицательным электрохимическим потенциалом корродирует первым, тем самым предотвращая коррозию стали.
Горячее цинкование — погружение изделий в ванну с расплавленным цинком при температуре около 450°C. В результате взаимодействия железа и цинка образуется диффузионный слой сплавов Fe–Zn и внешний слой чистого цинка. Покрытие формируется на всех участках изделия, включая внутренние полости и технологические отверстия.
Этапы процесса:
Холодное цинкование — нанесение кистью, валиком или распылением на подготовленную поверхность состава с высоким содержанием цинка (более 85%). Покрытие обеспечивает катодную защиту в присутствии электролита (влаги) между частицами цинка и металлом.
Этапы процесса:
Гальваническое цинкование — это процесс электроосаждения цинка из водного раствора электролита. Изделие подключается как катод, а в качестве анода используется цинковая пластина. При прохождении электрического тока ионы цинка осаждаются на поверхности изделия, образуя равномерный металлический слой заданной толщины.
Этапы процесса:
Термодиффузионное цинкование проводится в герметичных барабане, в среде инертного газа, заполненным порошком цинком, при нагреве до 350–420°C.
Этапы процесса:
Газотермическое цинкование выполняется напылением расплавленного цинка на поверхность металла с использованием пневматического, плазменного или дугового распылителя. Частицы цинка формируют покрытие, удерживаемое за счёт механического сцепления и частичного сплавления частиц с подложкой.
Этапы процесса:
Ламельное цинкование — это процесс нанесения распылением, погружением, центрифугированием суспензии, содержащей цинковые и алюминиевые хлопья в неорганическом или органическом связующем (силикатных, силановых или органосилановых соединений).
Этапы процесса:
| Метод цинкования | Толщина покрытия | Ориентировочный срок службы | Категория среды (ISO 12944) |
Преимущества | Ограничения |
|---|---|---|---|---|---|
| Горячее | 40–120 мкм | 15–50 лет | C3–C5 / CX (промышленная, морская) | Высокая стойкость, полное покрытие, долговечность | Не подходит для тонких деталей, требуется ванна |
| Гальваническое | 5–25 мкм | 1–10 лет | C1–C2 (сухие и слабоагрессивные) | Точная толщина, гладкая поверхность | Меньшая стойкость, риск водородной хрупкости |
| Холодное | 40–120 мкм | 10–25 лет | C3–C5 (городская и промышленная атмосфера) | Применимо на месте, простое оборудование | Зависит от подготовки, требует сушки |
| Термодиффузионное | 15–80 мкм | 15–40 лет | C3–C5 | Равномерность слоя, подходит для резьбы | Длительный процесс, ограниченный объём деталей |
| Газотермическое | 80–200 мкм | 25–60 лет | C4–CX (агрессивная, морская) | Подходит для крупногабаритных конструкций | Повышенная шероховатость, нужен контроль адгезии |
| Ламельное | 5–25 мкм (на слой) |
10–25 лет | C2–C4 (умеренные и промышленные) | Ровное покрытие, без водорода, точность | Требует точного режима нанесения |
На самом деле выбор проще чем кажется, из всех способов цинкования самые популярные методы цинкования - горячее и холодное. Между ними самый сложный выбор, потому что преимущества есть и там и там. Если объект ответственный, то чаще используют горячее цинкование, чтобы минимизировать риски при нанесении. Но со временем заказчики чаще выбирают холодное из-за экономии, простоты и схожего срока защиты.
Стоит понимать, что не все производители холодного цинкования одинаковы, ровно как и горячего, холодное цинкование часто приобретают для восстановления горячеоцинкованного покрытия. Высокое содержание цинка не гарантирует длительной защиты от коррозии!
Термодифузионное и ламельное цинкование выбирают при защите небольших деталей или метизов.
Для больших объёмов цинкования газотермическое и гальванику используют реже. Минусы газотермического напыления - необходимость квалифицированного персонала, низкой скорости обработки, требуется шероховатость. Минусы гальваники - тонкий слой, ограничение размеров деталей, оправдано при небольших деталях.
Стоимость зависит от метода нанесения, толщины слоя, формы изделия и длительности защиты. Чем агрессивнее условия и толще покрытие, тем выше цена, но и срок службы значительно больше. Так же зависит от накладных расходов, логистика до завода по цинкованию. Преимущество холодного цинкования в том, что его можно выполнить на объекте, почти в любую погоду.
Факторы, влияющие на цену
| Метод | Толщина, мкм | Ориентировочная стоимость, ₽/кг |
|---|---|---|
| Гальваническое | 10–25 | 15–40 |
| Горячее | 60–120 | 45–90 |
| Холодное | 60–120 | 40–80 |
| Термодиффузионное | 20–80 | 60–110 |
| Газотермическое | 100–200 | 90–160 |
| Ламельное | 10–25 | 70–120 |
Мы поможем выбрать покрытие, которое окажется для вас оптимальным!
Звоните прямо сейчас и приобретите нашу продукцию по самой выгодной цене!