Сравнение холодного цинкования и других методов защиты от коррозии

Различные составы и покрытия, применяемые в холодном цинковании эффективно защищают металлические конструкции от коррозии, кроме того имеют множество преимуществ перед другими способами защиты. Чтобы наглядно продемонстрировать все плюсы холодного цинкования мы проведем подробное сравнение с самыми распространенными методами защиты от коррозии, которыми являются горячее оцинковывание, окрашивание и металлизация.
 

Сравнение холодного цинкования и горячего цинковывания

1. Составы и покрытия для холодного цинкования имеют способности к созданию гальванической пары, уровень частоты частиц цинка – до 99,9%, а содержание цинка в плёнке до 96%, что идентично результатам горячего оцинковывания. Однако стоимость самих составов и покрытий, а так же работ по цинкованию значительно отличается от цен выполнения горячего цинкования. Применение холодного цинкования любых, даже самых больших конструкций, обойдется вам в несколько раз дешевле горячего оцинковывания.
    
2. Сроки эксплуатации покрытия нанесенного способом холодного цинкования или же горячего оцинковывания так же совпадают, но после того как какие-то части поверхности утратят цинк и потеряют защиту от коррозии, составами для холодного цинкования будет возможно «залатать дыры», то есть провести поверхностный ремонт только необходимых участков, а не всей конструкции целиком. К тому же разница новых и старых оцинкованных участков практически не будет видна, так как покрытие отлично "смешивается" со старыми слоями. Горячее оцинковывание невозможно провести только на отдельных участках конструкции.
    
3. Покрытия холодного цинкования образует надежное и долговечное, электрохимическое соединение с металлом на который оно нанесено, благодаря этому покрытия не отслаиваются, что возможно при горячем цинковании.
    
4. Слои составов холодного цинкования могут выдерживать не только высокие температуры до 150°С, но и возможно нанесение до -30°С градусов.
    
5. «Холодные» покрытия стойко выдерживают термические расширения и сжатия без повреждений, так как являются эластичными. Они способны «пережить» механическую деформацию самой конструкции до 5 см на 1 м, без потери своих защитных качеств.
    
6. Нанесение составов холодного цинкования может осуществляться практически в любом месте, а для работы необходим всего лишь один человек, что значительно уменьшает затраты по сравнению с горячим цинкованием, производимым только командой специалистов в специально отведенных для этого местах.
    

   

7. Покрытия для холодного цинкования могут наноситься на влажные поверхности.
    
8. Составы холодного цинкования допускается нанесение на старые цинковые покрытия, в отличии от горячего оцинковывания, которое требует зачистки старых слоев.
    
9. Если на поверхности нет следов старой краски, жира, масел и ржавчины, то можно использовать составы для холодного цинкования без специальной, сложной и дорогостоящей обработки поверхности.
    
10. Цинконаполненные составы при хорошей подготовке поверхности имеют адгезию в 1балл. В наше время горячее цинкование, не может похвастаться таким показателем.
     
11. Горячие цинкование требует окунания конструкции в специальную ванну при очень высоких температурах. Это может привести к деформации конструкции, после чего возникнут сложности при сборке и установке. К тому же не каждую конструкцию можно доставить на место и окунуть в ванну из-за размеров и не мобильности. С составами холодного цинкования таких проблем не возникает в принципе.
     

Холодное цинкование и краски

Цинковые краски по составы и методам воздействия схожи с составами для холодного цинкования и поэтому обладают многими теми же преимуществами, однако некоторые преимущества таких составов все-таки «выигрывают» у красок.

1. Холодное цинкование чаще всего гораздо быстрее сохнут, чем простые краски, что ускоряет процесс работ. После их нанесения, повторный слой можно наносить уже через час. А краски в данном случае используются в качестве дополнительного, финишного покрытия.
    
2. Составы для холодного цинкования как правило более вязкие по сравнению с красками, что обеспечивает более легкое нанесение на наклонные и вертикальные поверхности, позволяет избежать подтеков и пузырей.
    
3. Покрытия холодного цинкования допускается наносить на уже заржавленную поверхность, без специальной обработки, чего не допускают многие краски.
    
4. «Холодные» составы можно наносить на влажные поверхности.
    
5. Допускается нанесение на старые оцинкованное покрытие.
    
6. Покрытия холодного цинкования обеспечивают надежную катодную защиту и на сварных швах, которые наиболее подвержены воздействию ржавчины.
    

Холодное цинкование и металлизация

1. Составы для холодного цинкования обладают всеми теми же возможностями надежной катодной защиты, что равнозначно металлизации.
    
2. Для металлизации конструкций большое количество сложных и не всегда выполнимых требований по подготовке и нанесению. Например, обработка класса Sa 3 абразивным материалом без увлажнения, пескоструйная исключительно сухая обработка. Сам процесс металлизации должен проводиться сразу же после обработки, не позднее чем через 6 часов, если конструкция находится в помещении, и не позднее 30 минут, если конструкция находится на открытом воздухе. Помещение, где осуществляется процесс, должно быть хорошо вентилируемым, а так же не допускается металлизация на открытом воздухе во время дождя, тумана или повышенной влажности.
    
3. Составы для холодного цинкования допускаются к нанесению на необработанные или влажные поверхности, а сам процесс нанесения может осуществляться даже через несколько дней после подготовки поверхности.
    
4. При металлизации рекомендуется оставлять небольшие неметализированные участки по 5 мм перед сварными швами, чтобы процесс не испортил качество сварки. 
    
5. Покрытия холодного цинкования хорошо подвергаются ремонту, который может быть осуществлен на небольших участках не нарушая общей целостности защитного слоя. При металлизации это практически невозможно.
    
6. При металлизации обязательным условием является нанесение нескольких слоев, только так обеспечивается стойкая, надежная защита. При применении составов для холодного цинкования может быть достаточно даже одного слоя.
    
7. Составы для холодного цинкования могут наноситься на труднодоступные места конструкций или применятся в тоннелях, что полностью исключено для металлизации.
    
8. Составы для холодного цинкования обеспечивают больший срок эксплуатации защитного покрытия по сравнению с металлизацией.
    
9. Проведение холодного цинкование обходится на 30-40% дешевле, чем процесс металлизации.
    

Наглядное сравнение холодного цинкования и других методов защиты

У вас есть вопросы? Позвоните или напишите нам!

Мы поможем выбрать покрытие, которое окажется для вас оптимальным!

• Москва: +7 (495) 540-44-38
• Санкт-Петербург: +7 (812) 407-18-07
• Россия: 8 (800) 555-34-18 (Бесплатный номер)
• Email: info@zincor-lkm.ru

Звоните прямо сейчас и приобретите нашу продукцию по самой выгодной цене!