Перед тем как купить грунт-эмаль по ржавчине в магазине, большинство людей смотрят на цвет, цену и надпись «3 в 1» на банке. Вопрос о том, на какой основе сделана грунт-эмаль — алкидной, акриловой, эпоксидной или полиуретановой, — остаётся за кадром. А именно он определяет, как поведёт себя покрытие через сезон: начнёт ли шелушиться на улице, выдержит ли контакт с маслами, сохранит ли декоративный вид или только замаскирует коррозию на несколько месяцев.
Ниже разберём каждый тип основы: чем он отличается по химии, как ведёт себя на практике и где действительно уместен.
Грунт-эмаль на алкидной основе — наиболее распространённый тип на российском рынке. Связующее — алкидная или алкидно-уретановая смола на органическом растворителе (уайт-спирит, Р-4, ксилол). Плёнка формируется за счёт окислительной полимеризации: смола «сшивается» кислородом воздуха, что даёт твёрдое и достаточно плотное покрытие.
Что важно знать о характеристиках:
Запах при нанесении — ощутимый, характерный для органических растворителей. В закрытом помещении без вентиляции работать некомфортно, а требования безопасности по концентрации паров нужно соблюдать строго.
Алкидная грунт-эмаль хорошо переносит атмосферные условия умеренного климата, стойка к маслам и воде, сохраняет цвет на открытом воздухе от 3 до 5 лет до заметного изменения тона. При правильном нанесении в два слоя общей толщиной 80–100 мкм ресурс защиты на уличных металлоконструкциях — 4–6 лет.
Когда подходит: ворота, ограждения, фермы, кровельные элементы, трубопроводы, навесы, дорожная и сельскохозяйственная техника — всё, что работает на улице в климатической зоне УХЛ по ГОСТ 9.401-2018.
Пример: «Цинкор»-Молотковая — алкидная грунт-эмаль с молотковым наполнителем, скрывает неровности сварных швов, подходит для декоративных металлоконструкций и кованых изделий.
Грунт эмаль на акриловой основе — водно-дисперсионная система. Связующее — акриловая или стирол-акриловая смола, диспергированная в воде. Растворитель — вода, что и определяет главные преимущества: отсутствие резкого запаха, быстрое высыхание (30–60 минут «на отлип» при +20°C), возможность работы в закрытых цехах.
Водная основа накладывает ограничения. Нанесение при температуре ниже +5°C невозможно — вода в составе замерзает раньше, чем успевает сформироваться плёнка. Стойкость к длительному атмосферному воздействию у акриловых систем ниже, чем у алкидных: плёнка более паропроницаема, что при постоянном контакте с влагой может ускорить подплёночную коррозию.
По нормативам для акриловых грунт-эмалей:
Когда подходит: производственные цеха, склады, помещения с умеренной влажностью, объекты с жёсткими требованиями к запаху при нанесении. Для наружного применения акриловая грунт-эмаль работает лучше в климатических зонах с менее агрессивной атмосферой.
Пример: «Цинкор»-Топ АК — акриловая водная грунт-эмаль, твёрдое высыхание за 1 час, подходит для объектов с требованием низкого содержания летучих органических соединений (ЛОС).
Грунт эмаль на эпоксидной основе — двухкомпонентная система. Компонент А — эпоксидная смола, компонент Б — отвердитель (полиамин или полиамид). После смешивания начинается реакция полимеризации, которую нельзя остановить: жизнеспособность смеси — 2–6 часов в зависимости от температуры.
Эпоксидная плёнка после полного отверждения (48–72 часа при +20°C) даёт покрытие с исключительной химической стойкостью: кислоты, щёлочи, нефтепродукты, концентрированные солевые растворы. Адгезия к стали — 0–1 балл по ГОСТ 15140-78. Стойкость к воде — более 240 часов без изменений.
Главное ограничение: под прямыми солнечными лучами эпоксидная плёнка желтеет и мелеет — это нормальное свойство большинства эпоксидных систем. Для наружных конструкций поверх эпоксидного слоя наносят финишную полиуретановую или алкидную эмаль.
Когда подходит: резервуары, химические цеха, полы производственных помещений, конструкции с постоянным контактом с агрессивными средами. Требования к поверхности — не ниже St 2,5 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014.
Грунт эмаль на полиуретановой основе — одно- или двухкомпонентный материал на основе полиизоцианатных смол. Отличие от эпоксидной системы: полиуретановая плёнка сохраняет цвет и блеск под прямыми солнечными лучами, эластична при механических нагрузках, стойка к истиранию.
Показатели износостойкости у полиуретановых покрытий — одни из наиболее высоких среди лакокрасочных материалов для металла. Твёрдость плёнки по маятниковому прибору — от 0,5 у.е., эластичность при изгибе — 1 мм по ГОСТ 6806. Стойкость к соляному туману — от 500 часов для двухкомпонентных систем.
Цена полиуретановых составов выше алкидных и акриловых. Двухкомпонентные системы требуют точного соблюдения пропорции смешивания и работы в течение времени жизнеспособности.
Когда подходит: транспортные средства, промышленное оборудование с высокими механическими нагрузками, фасадные металлоконструкции, где важен декоративный внешний вид на протяжении многих лет.
Пример: Полиуретол — полиуретановая грунт-эмаль с высокой ударостойкостью, подходит для рам, кузовов и ходовых частей техники.
Грунт эмаль на основе полиолефина — это синтетический плёнкообразователь, способный работать по металлу, дереву и бетону в рамках одного состава. Полиолефиновые системы характеризуются быстрым высыханием и хорошей атмосферостойкостью.
Ключевое преимущество таких составов — адгезия к разнородным подложкам в рамках одного объекта. Если конструкция включает металлические, деревянные и бетонные элементы, полиолефиновая грунт-эмаль закрывает все поверхности одним материалом, что сокращает номенклатуру на объекте.
Когда подходит: объекты с разнородными подложками, быстрые ремонтные работы, нанесение при повышенных требованиях к скорости высыхания.
Грунт эмаль на основе синтетических смол — широкая группа, которая включает алкидно-уретановые, алкидно-меламиновые и другие модифицированные системы. Их объединяет то, что базовая алкидная или иная смола химически модифицирована добавками, улучшающими конкретные характеристики: скорость сушки, твёрдость, химстойкость.
В этой категории находится значительная часть промышленных грунт-эмалей среднего ценового диапазона с предсказуемыми и нормированными характеристиками.
Когда подходит: типовые металлоконструкции в умеренной атмосфере, проекты с ограниченным бюджетом и чётко сформулированными требованиями к сроку службы.
| Основа | Запах | Сушка при +20°C | Химстойкость | Стойкость к УФ | Применение |
| Алкидная | Сильный | 24 ч | Средняя | Хорошая | Улица, техника |
| Акриловая (вода) | Отсутствует | 1–2 ч | Слабее алкида | Хорошая | Цех, помещение |
| Эпоксидная | Умеренный | 48–72 ч | Высокая | Желтеет | Агрессивные среды |
| Полиуретановая | Умеренный | 4–8 ч | Высокая | Отличная | Техника, фасад |
| Полиолефиновая | Умеренный | 1–3 ч | Средняя | Хорошая | Разнородные подложки |
| Синтетические смолы | Умеренный | 4–6 ч | Средняя | Хорошая | Типовые объекты |
Перед покупкой любой грунт-эмали по ржавчине проверьте, что в техническом паспорте есть числовые значения по следующим показателям:
Если паспорт содержит только общие фразы без чисел, это веский повод запросить протоколы испытаний.
Какую грунт-эмаль по ржавчине выбрать конкретно под свой объект — ответ на этот вопрос зависит от четырёх параметров: условий эксплуатации, состояния металла, способа нанесения и требуемого срока службы.
Подберите грунт-эмаль вместе со специалистами «Цинкор»
Если условия вашего объекта не укладываются в стандартные сценарии или нужна консультация по системе покрытий в целом — обратитесь к технологам «Цинкор». Поможем определить подходящий материал, рассчитать расход и подготовить техническую документацию для объекта.
+7 (800) 555-34-18 (бесплатно) или +7 (495) 540-44-38
info@zincor-lkm.ru
Совместимость между алкидными/синтетическими и акриловыми системами нужно проверять на тестовом участке. Акриловая водная плёнка обычно совместима с алкидными составами поверх, но не наоборот: нанесение водной акриловой грунт-эмали поверх алкидного покрытия может нарушить адгезию из-за разного поверхностного натяжения.
Эпоксидные смолы не содержат УФ-стабилизаторов. Под прямым солнечным излучением эпоксидная плёнка теряет блеск, желтеет и постепенно меляет. Это не влияет на защитные свойства в краткосрочной перспективе, но ухудшает внешний вид и снижает барьерную функцию со временем. Финишный полиуретановый слой закрывает этот недостаток полностью.
Косвенно — да. Акриловые водные системы имеют сухой остаток ниже, чем алкидные (40–50% против 55–65%), поэтому при одинаковой целевой толщине сухой плёнки расход акриловой грунт-эмали в граммах на квадратный метр будет выше. Для корректного расчёта всегда опирайтесь на показатель «сухой остаток» в паспорте материала.
Рыхлую, осыпающуюся ржавчину удаляют механически — она не имеет сцепления с металлом и не может служить основой для адгезии. Плотная, прочно держащаяся ржавчина при наличии в составе преобразователя является допустимым основанием: модификатор химически связывает оксиды железа. Степень допустимой ржавчины указана в техническом паспорте конкретного материала.
Для разнородных оснований оптимальны составы на основе полиолефина или алкидно-акриловые модифицированные системы, которые допускают нанесение по металлу и дереву. В паспорте должно быть явно указано «для металлических и деревянных поверхностей». Применение специализированного состава только для металла по деревянным вставкам даст неудовлетворительную адгезию.